Archiwum kategorii: Narzędzia skrawające

Jak pracować Rozwiertakiem nastawnym

Cześć
Rozwiertaki nastawne bardzo dobrze się nadają do amatorskich prac. Służą do rozwiercenia otworów przelotowych pod żądany wymiar lub pasowanie.
Ponieważ są to delikatne narzędzia i pracuje się nimi ręcznie powinno się to robić ostrożnie. Płytki są twarde i każde zgięcie albo za duży naddatek lub nacisk może powodować pęknięciem lub wyszczerbieniem ostrza. Rozwiertak nie będzie wówczas dawał gładkiej powierzchni, a przecież o to chodzi.


Nader istotne jest stabilne zamocowanie elementu rozwiercanego, tak, aby podczas pracy nie przesuwał się. Rozwiertak nastawny i mocujemy w pokrętle do gwintowników, wszystkie rozwiertaki mają uchwyt kwadratowy. Naddatki trzeba obliczyć tak jak w tabeli poniżej, ogólna zasada to lepiej mały niż za duży i nie spieszyć się. Po umieszczeniu rozwiertaka w otworze spokojnie bez nadmiernego docisku albo na początku wcale nie cisnąć rozpoczynamy rozwiercać – w prawo. I powoli przez cały otwór. Następnie otrzepać z wiórów, odkręcić górną nakrętkę o 1-2 obrót i dokręcić dolną. Za każdym razem dokonywać pomiaru lub próbować sworzeń lub inny trzpień czy wchodzi i pasuje. W ten sposób wyszkolimy się ile nasz rozwiertak bierze po każdym nastawieniu.
Jak zabolą rączki to odpocząć.
Poglądowa tabela naddatków przy rozwiercaniu rozwiertakiem nastawnym:
A jeszcze kilka uwag przed tabelą.
Im materiał twardszy tym naddatki mniejsze.


Chropowatość jest wprost proporcjonalna do naddatków i jakości ostrza.
Głębokość teoretycznie przy kilku otworach nie ma większego znaczenia ( chyba, że jest bardzo mała np. 4-6 mm to wtedy trudno uzyskać współosiowość)
średnica do 10mm – od 0,1 do 0,2mm
średnica od 10 do 20mm – od 0,2 do 0,25mm
średnica od 20 do 54mm – 0,25mm
Rozwiertak po pracy wyczyścić nasmarować np. WD-40 włożyć do tuby. Nie wrzucać do szuflady czy pojemnika z innymi narzędziami, bo mają one boczne krawędzie tnące i możliwość stępienia ostrzy jest w takim wypadku duże.

Piły tarczowe do stali Cermet

Piła tarczowa do cięcia blachy trapezowej GLOBAL SAW 180 x 1,4/1,2 x 20mm / 60z. Produkowane przez Japończyków.

To co jest najważniejsze w tej tarczy to spieki CERMET.

Piła do stali Cermet

Cermetal, cermet, spiek ceramiczno-metalowy uzyskiwany na
drodze spiekania proszków ceramicznych i metalowych.
Składnikami są najczęściej tlenki (np. glinu) i węgliki (np. tytanu,
chromu), a także azotki, węglikoazotki, borki, krzemki metali (np.
żelaza, niklu, chromu).
Stanowi tworzywo o większej wytrzymałości mechanicznej niż
materiały ceramiczne i o większej odporności na działanie
wysokich temperatur niż metale.
Cermetal stosowany jest do wyrobu elementów wytrzymałych na
ścieranie w wysokiej temperaturze, np. wyrobu ostrzy
skrawających (węgliki spiekane), łopatek turbin, poszycia
kadłubów samolotów odrzutowych, elementów aparatury
elektrotechnicznej i jądrowej, np. osłon paliwa w reaktorach
jądrowych.

Pojęcie metalurgii proszków
z Metalurgia proszków, ceramika metali, dział
metalurgii zajmujący się wytwarzaniem proszków
metali oraz przedmiotów z tych proszków (spiek).
Głównymi procesami metalurgii proszków są:
wytwarzanie proszków, zagęszczanie (zwykle przez
prasowanie w formach) i spiekanie (w temperaturze
niższej od temperatury topnienia metali wyjściowych).
z Do podstawowych zalet metalurgii proszków zalicza
się możliwości połączenia składników, których
złączenie innymi metodami jest niemożliwe, oraz
otrzymywanie elementów o wymiarach eliminujących
(bądź w znacznym stopniu ograniczających) potrzebę
dalszej ich obróbki (np. noże tokarskie).

CERMET produkowana przez japońską firmę Motoyuki, jednego z liderów produkcji najwyższej jakości tarcz z uzębieniem z węglika cermet.
Firma Motoyuki posiada bogatą historię, dostarcza innowacyjne produkty na rynki Azji, Ameryki Północnej, a podpisując umowę o partnerstwie z naszą firmą, również na rynki europejskie.
uzębienie typu CERMET
Cermet jest materiałem kompozytowym, łączącym w swoim składzie zarówno składniki ceramiczne, jak również metalowe.Metal pełni funkcję spoiwa, a najczęściej w stopach cermet wykorzystywane są nikiel oraz kobalt.
Poza doskonałym wykończeniem powierzchni w trakcie obróbki (cięcia) węglik typu cermet zapewnia również zdecydowanie dłuższą żywotność narzędzia. To właśnie połączenie wytrzymałości oraz odporności na zużycie wymagane jest podczas cięcia stali tarczami z uzębieniem z węglika typu cermet.
Piły widiowe serii KP idealnie nadają się do cięcia cienkiej blachy na pilarkach. Konstrukcja uzębienia umożliwia szybkie, precyzyjne i co najważniejsze czyste cięcie, bez zadziorów i przypaleń.